designovikova.ru → Дизайн интерьера

Сверлильный станок нс 12 паспорт. Обзор и описание настольных сверлильных станков. Что включает в себя электрическая схема устройства

Настольный сверлильный станок НС-12 был разработан Вильнюсским станкостроительным заводом «Жальгирис». От аналогичного оборудования он отличается простой компоновкой, надежностью и достаточно точными параметрами обработки материалов.

Конструкция станка

Эта модель предназначена для формирования отверстий в небольших заготовках из различных материалов: стали, дерева, полимеров. При наличии метчика может нарезаться резьба. Он нашел применение в комплектации ремонтных мастерских, имеет широкую популярность среди домашних мастеров.

Конструкция состоит из рабочего стола, который выполняет функцию основания. На его поверхности располагаются шлифованные пазы т-образной формы для фиксации заготовки. На станину установлена вертикальная колонна, в верхней части которой крепится электрическое оборудование, шпиндельная головка и валы для переключения количества оборотов.

В паспорте подробно описаны конструктивные особенности настольного станка НС-12. Они заключаются в следующем:

  • использование чугунных корпусов. Это обеспечивает длительный срок безремонтной эксплуатации оборудования;
  • удобная система смены частоты вращения шпинделя. Для этого на валу бабки и электродвигателя установлены шкивы различного диаметра. Привод осуществляется с помощью ременной передачи;
  • точность обработки обеспечивает отчет глубины сверления по упору или по плоской шкале.

Оригинальная система натяжения ременной передачи дает возможность смены передачи. Но для этого необходимо дождаться полной остановки электродвигателя. Для привода шпиндельной бабки на станке НС-12А можно устанавливать плоские и зубчатые ремни.

Во время работы на оборудовании в обязательном порядке устанавливается защитный кожух на вал со шкивами шпинделя. Это предотвратит появление опасных ситуаций.

Технические характеристики

Для ознакомления с точными техническими параметрами станка модели НС-12 необходимо изучить паспорт оборудования. В нем указаны не только компоновка элементов и характеристики, но и даются рекомендации по эксплуатации.

Массы станка НС-12А 121 кг достаточно для гашения колебаний, которые неизбежно появляются во время работы. Его габариты составляют 77*46,5*70 см и позволяют устанавливать оборудование на небольшую площадь рабочего стола. Мощность электродвигателя относительно небольшая — 0,65 кВт. Однако в отличие от аналогичных моделей он рассчитана для подключения к однофазной сети 220 В, что дает возможность использовать сверлильный агрегат в домашних условиях.

Но для полноценного анализа возможностей настольного станка следует внимательно изучить технический паспорт. Там указаны основные характеристики оборудования:

  • максимально допустимый диаметр сверления – 12 мм;
  • расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола – от 2 до 42 см;
  • вылет шпинделя — до 8,5 см;
  • габариты рабочего стола – 36*36 см;
  • число т-образных пазов для фиксации заготовки – 3 шт.;
  • максимальное смещение головки шпинделя – 30 см;
  • ход гильзы – до 10 см;
  • варианты частот вращения – от 450 до 4500 об/мин;
  • количество скоростей – 5.

Эти параметры позволяют выполнять сверление и формирование резьбы с помощью плашек с достаточно высокой точностью. Перед началом работы на станке НС-12А нужно ознакомиться с паспортом, изучить правила безопасности и методику проведения ремонтных и профилактических мероприятий.

Сверлильный станок НС 12А – общеизвестное на постсоветском пространстве детище Одесского конструкторского бюро СКБ-3. Данный агрегат выпускался несколькими советскими заводами в 1950-1970-е годы. Агрегат НС12А – это, на самом деле, одна из модификаций популярной на тот момент модели. Его главная функция – сверление отверстий различного целевого назначения и создание резьбы в чугунных и стальных деталях, а также в неметаллических конструкциях и заготовках из цветных металлов.

Станки НС 12А активно использовались и продолжают использоваться как на крупных промышленных предприятиях, так и в мелких мастерских и цехах. Главное преимущество модели – простота конструкции. Сверлильный станок 12А отличается похвальной долговечностью. Агрегат также порадует своей удивительной ремонтопригодностью, которая подтверждается тем фактом, что станки, чей возраст переваливает за полвека, продолжают успешно работать на различных предприятиях нашей страны и ближнего зарубежья.

Сверлильный станок НС 12А поистине хорош для своей цены и функциональных возможностей. Он прост в управлении и не требует от оператора каких-то особых знаний или навыков. Более того, он характеризуется высокой производительностью и мощностью.

Инженеры, занимавшиеся разработкой этой модели, предусмотрели 5 скоростей вращения шпинделя. Это позволяет оператору станка подбирать оптимальный режим резания в зависимости от твердости материала, толщины заготовки и ряда других параметров. Сверлильный агрегат НС 12А имеет особую конструкцию натяжения ременной передачи. Это дает возможность производить быструю смену положения ремня на шкивах. Все это, разумеется, отражается на скорости работы и производительности труда.

Станок НС серии 12А – хоть и «древняя» машина, но легко справляется с зенкерованием, рассверливанием, развертыванием и рядом других операций наравне с более «молодыми» аналогами. Агрегату можно «доверить» широкий спектр самых разных производственных задач, с которыми он справится не хуже многих современных машин. К слову, об аналогах, — их у сверлильного станка марки НС 12А более чем достаточно. Среди самых популярных – модели 2М112, ГС2112 и ОД71. Все эти агрегаты – «выходцы» и Советского Союза. Модель 12А, к сожалению, не может адекватно конкурировать с техникой, выпускаемой сегодня европейскими и азиатскими компаниями. Тем не менее, она остается одной из самых доступных на рынке подержанных станков.

Особенности конструкции

Сверлильный станок НС 12А состоит из следующих конструктивных элементов: плита, хобот со шпинделем, колонка и электрическое оборудование. Плита нужна для фиксации башмака, в котором монтируется колонка. На плите располагается специальный отводящий желоб, предназначенный для сбора охлаждающей жидкости. В самой плите установлен понижающий трансформатор, а снаружи – специальный кнопочный модуль, предназначенный для управления работой станка. Колонка агрегата необходима для фиксации рейки, к которой цепляется шестерня, установленная в хобот. На хоботе фиксируется шпиндельный узел, электрический мотор и натяжной механизм.

Конструкция сверлильного станка НС 12А достаточно проста, что позволяет производить легкую замену вышедшего из строя узла или детали. Это считается плюсом данной серии в частности и советской техники в целом.

Технические характеристики

Станок марки НС 12А обладает достойными техническими параметрами. Он рассчитан на сверление 12-миллиметровых отверстий в металле, что уже говорит о его серьезных возможностях. Машина укомплектована выносливым 650-ваттным электрическим мотором, который обеспечивает вращение шпиндельной головки с максимальной интенсивностью в 4500 оборотов в минуту. Минимальная скорость вращения шпинделя на первой же передаче – 450 оборотов в минуту.

Сверлильный станок 12А укомплектован большим рабочим столом (габариты составляют 360х360 мм). При этом размеры самого станка — 770х465х700 мм, а масса – 121 кг.

Выводы

Данная модель сверлильного станка – это надежная «рабочая лошадка», не требующая существенных затрат на обслуживание. Хорошая ремонтопригодность и надежность основных узлов стали основой популяризации модели на постсоветском пространстве.

Таким образом, если вы ищите бюджетный сверлильный агрегат, на который можно положиться, — вполне можно рассматривать НС 12А как потенциальный объект для покупки.

Разработчик настольно-сверлильного станка модели НС-12 - Специальное конструктрское бюро специальных станков СКБ-3, г. Одесса . СКБ-3 создано в 1947 году и существоало до середины 90-х годов.

Станок производился станкостроительными заводами и несколькими ремесленными и техническими училищами Советского Союза в 50..70-х годах прошлого века.

Настольный сверлильный станок НС-12 имеет несколько модификаций (НС-12, НС-12А, НС-12Б, НС-12М), которые незначительно отличаются друг от друга по конструкции и комплектации.

Наиболее известные производители настольно-сверлильного станка модели НС-12а - Вильнюсский станкостроительный завод "Жальгирис" , Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас" , Звенигородский ДВК и др.

НС-12А станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Основные параметры сверлильного станка нс-12а:

  • Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
  • Наибольшая глубина сверления: 100 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали: 400 мм
  • Расстояние от оси шпинделя до колонны (вылет шпинделя): 200 мм
  • Скорость вращения шпинделя: 450, 710, 1400, 2500, 4500 об/мин
  • Мощность электродвигателя: 0,65 кВт
  • Масса станка: 120 кг

Шпиндельный узел сверлильного станка нс-12 - самый сложный и точный узел в станке. Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла:

  • Шпиндель - вал, который вращается на 2-х радиально-упорных подшипниках внутри гильзы шпинделя;
  • Гильза шпинделя (пиноль) - цилиндр, который смонтирован в шпиндельной бабке и имеет возможность осевого перемещения в пределах 100 мм.

Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона.

Шпиндель станка НС-12а получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает выбор скоростей резания в диапазоне - 450, 710, 1400, 2500, 4500 об/мин.

Конец шпинделя - наружный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.

Укороченному конусу В18 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 16-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 3 до 16 мм.

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:


Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79


Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный - Конус Морзе - одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной . Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса - диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные .

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые .

  1. B7 - конус Морзе КМ0 , D = 7,067 мм;
  2. B10 - конус Морзе КМ1 , D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
  3. B12 - конус Морзе КМ1 , D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
  4. B16 - конус Морзе КМ2 , D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
  5. B18 - конус Морзе КМ2 , D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
  6. B22 - конус Морзе КМ3 , D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
  7. B24 - конус Морзе КМ3 , D = 23,825 мм;
  8. B32 - конус Морзе КМ4 , D = 31,267 мм;
  9. B45 - конус Морзе КМ5 , D = 44,399 мм.

Где D - диаметр конуса в основной плоскости.


Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Станки НС-12А позволяют выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание
  • нарезание резьб

Фото сверлильного станка НС-12а

Расположение составных частей сверлильного станка НС-12А

Расположение составных частей сверлильного станка НС-12а

Спецификация составных частей сверлильного станка НС-12А

  1. Шпиндель Колонка
  2. Колонка и плита
  3. Зажимные винты кронштейна
  4. Привод станка - электродвигатель
  5. Рукоятка зажимного устройства шпиндельной бабки на колонне
  6. Рукоятка механизма подъема шпиндельной бабки по колонне
  7. Бабка шпиндельная
  8. Кронштейн крепления колонки к плите

Общая компоновка и особенности настольно-сверлильного станка НС-12А

Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус. В корпусе смонтированы шпиндельный узел, механизм подъема бабки, механизм натяжения ремня и местное освещение станка.

Сзади к бабке прикреплен электродвигатель.

Механизм подъема бабки предназначен для перемещения бабки шпинделя по колонке.

Колонка прикреплена к плите кронштейном. В кронштейне колонка зажата двумя болтами. В случае необходимости поворота колонки вокруг своей оси, болты освобождаются, колонка совместно с бабкой поворачивается в требуемое положение, после чего болты зажимаются.

Расположение органов управления сверлильным станком НС-12А

Расположение органов управления сверлильным станком НС-12а

Спецификация органов управления станка НС-12А

  1. Рукоятка ручной подачи шпинделя
  2. Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
  3. Рукоятка фиксации (стопорения, зажима) шпиндельной бабки на колонке
  4. Кнопка управления электродвигателем


Шпиндельный узел сверлильного станка НС-12а


Шпиндель сверлильного станка НС-12а

Шпиндель настольно-сверлильного станка НС-12А

Конец шпинделя - наружный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.

Шпиндельный узел смонтирован в корпусе 8. Сам шпиндель 1 смонтирован в гильзе 4 на шарикоподшипниках 3 и 7.

Вращение шпиндель получает от втулки 9 и шкива 10 через шлицевое соединение.

Подача шпинделя - ручная; осуществляется вращением штурвала при помощи валика-шестерни 6 и гильзы с рейкой 4.

Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя.

Привод станка НС-12А

Электродвигатель, посредством подмоторной плиты, прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем.

Местное освещение станка НС-12А

Станок укомплектован аппаратурой для местного освещения. В связи с тем, что настольно-сверлильный станок, модели НС-12А чаще всего устанавливается на верстаках или столах, поэтому арматуру (кронштейн) и аппарат (трансформатор) местного освещения, при монтаже станка, требуется прикреплять вблизи станка, а если станок устанавливается у стены - то к последней.

Кинематическая схема сверлильного станка НС-12А

Кинематическая схема сверлильного станка НС-12а

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка НС-12А

Электрическая схема сверлильного станка НС-12а

НС-12А станок сверлильный настольный. Видеоролик.


Технические характеристики станка НС-12А

Наименование параметра 2М112 НС-12А
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления, мм 12 12
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 0...400 20..420
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 190 185
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм 250 360 х 360
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 3
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм 300
Ход гильзы шпинделя, мм 100 100
Частота вращения шпинделя, об/мин 450, 800, 1400, 2500, 4500 450, 710, 1400, 2500, 4500
Количество скоростей шпинделя 5 5
Конус шпинделя Морзе В18 Морзе В18
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт 0,55 0,65
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 795 х 370 х 950 770 х 465 х 700
Масса станка, кг 120 121

Компактный настольный сверлильный станок предназначен для выполнения мелких работ. Его широко используют при необходимости сделать отверстие небольшого размера. Можно изготовить самодельный агрегат, но это не всегда рационально.

Настольный сверлильный станок позволяет обрабатывать небольшие корпусные детали своими руками путем:

  • Сверления;
  • Зенкерования;
  • Рассверливания;
  • Развертывания отверстий.

Если речь идет про настольный сверлильно фрезерный станок, то дополнительной возможностью оборудования становится выполнение заточки. Для мелкой заточки подобные агрегаты незаменимы, поскольку в одном корпусе объединяется сразу несколько полезных функций.

Широкую популярность завоевали станки НС 12, НС 12а, JDP 10l, 2н106п, 2сс1м, продукция Einhell, гс2116к, Bosch pbd 40, AC2116м и многие другие.

При развертывании отверстий возможности данных станков обеспечивают сверление диаметром от 0,2 до 16 миллиметров. Некоторые модели, помимо заточки, способны выполнять нарезку резьбы.

Конструкция агрегата предусматривает, что бытовые устройства для работы по металлу, дереву, полимерам устанавливаются на столах. Все подобные станки для сверления, заточки и прочих операций вертикально расположенные.

Настольный сверлильно фрезерный станок, а также его аналоги, могут применяться при обустройстве:

  • Домашних мастерских;
  • Ремонтных кабинетов;
  • Профучилищ в качестве тренажерного оборудования;
  • Небольших предприятий, занимающихся металлообработкой.

Технические характеристики

Работать своими руками с вертикально расположенными станками, предназначенными для сверления, заточки, развертывания отверстий довольно просто. Бытовые модели отлично подходят для домашнего применения. Их двигатель обеспечивает необходимую мощность и скорость вращения.

Чтобы грамотно подобрать вертикально сверлильный агрегат для заточки и прочих операций, необходимо обратить внимание на несколько его основных характеристик.

Большинство моделей вертикально сверлильных станок имеют ремень на 3-5 ступенчатых шкивах. С его помощью регулируется частота вращения шпинделя станка. Это играет важнейшую роль для достижения нужного результата обработки материала. При этом самыми значимыми характеристиками при покупке компактного вертикально сверлильного станка для развертывания, зенкерования и заточки являются:

  1. Максимально допустимое перемещение шпинделя. От этого зависит, какие заготовки сможет обрабатывать маленький вертикально сверлильный станок и насколько комфортно будет с ним работать.
  2. Мощность привода. Двигатель станка по дереву может быть менее мощным, чем двигателя для агрегата по металлу. Бытовые модели самые маломощные. Но если вы планируете работать по дереву, пластику, металлу, желательно выбирать двигатель с запасом мощности.
  3. Расстояние между столом и шпинделем. Определяет предельно допустимые размеры обрабатываемых заготовок. Для заточки, работы по металлу и дереву это играет заметную роль, потому постарайтесь своими руками принять правильное решение.
  4. Размеры стола. Существуют как мини вертикально сверлильные станки, так и просто компактные. Первые служат для обработки мельчайших деталей, микросхем. Бытовые компактные позволяют работать с более крупными изделиями. Отсюда и разница в размерах стола. Хотя некоторые делают стол своими руками. Самодельный агрегат полностью адаптируется под требования конкретного мастера. Потому самодельный станок имеет полное право на свое существование.

Пытаться соорудить самодельный агрегат своими руками, покупать недорогой советский станок или же купить бытовые заводские модели? Выбор целиком и полностью за вами. Скажем только, что соорудить самодельный станок своими руками — задача не из простых. Потому большинство выбирает готовые бытовые устройства для работы по металлу, пластику, дереву и пр.

Стоит ли строить самодельный станок? Если опыта нет, самодельный агрегат изготовить будет невозможно. Плюс самодельный аппарат не может отвечать всем требованиям безопасности и нюансам эксплуатации. Потому если стоит выбор самодельный или заводской, рекомендуем выбрать второй вариант.

Популярные модели

Рассмотрим несколько устройств, которые завоевали внушительную популярность среди вертикально сверлильных устройств. Они могут быть предназначены для заточки, развертывания, зенкерования и пр.

Мы изучим следующие вертикально сверлильные станки:

  • НС 12, 12а;
  • гс2116к;
  • Einhell;
  • JDP 10l;
  • 2н106п;
  • Bosch pbd 40;
  • АС2116м;
  • 2сс1м.

JDP 10l от JET

  • Мощность устройства JDP 10l составляет 450 Вт;
  • Питается от напряжения 220В;
  • Весит станок JDP 10l 19 кг;
  • Ход шпинделя — 50 мм;
  • Величина вылета — 104 мм;
  • Стол для JDP 10l имеет размеры 16 на 16 см;
  • Частота вращения — от 580 до 2650 оборотов в минуту;
  • Наклон у стола — 45 градусов.

Einhell

Вертикально сверлильные станки производства Einhell имеют ряд отличительных характеристик:

  • Станки Einhell выпускают мощностью от 350 до 650 Вт;
  • Скоростей у Einhell может быть от 5 до 12 единиц;
  • Частота вращения у разных моделей Einhell — 210-2650 оборотов в минуту;
  • Самые простые модели бытовые, но есть полупрофессиональный агрегат;
  • Предназначены для работы по дереву, металлу своими руками, для заточки заготовок;
  • Диаметр патронов для Einhell у всех моделей одинаковый — 16 мм;
  • Цена моделей Einhell разная. Бытовые Einhell стоят около 7,5-8 тысяч рублей, а полупрофессиональный вертикально сверлильный агрегат Einhell обойдется в 22 тысячи рублей.

НС 12, НС 12а

НС 12 и НС 12а — это советский проект сверлильного станка, разработанный еще во времена СССР в Одессе. Примечательно, что НС 12 производили не только заводы, но и некоторые технические училища при СССР. Происходило это в 50-70-х годах прошлого века.

При этом советский агрегат до сих пор очень востребован. Модель НС 12 получила целый ряд модификаций, включая НС 12а.

  • Масса НС 12а составляет 121 кг;
  • Диаметр сверления у НС 12 и НС 12а максимально 12 мм;
  • Шпиндель на агрегатах НС 12, НС 12а вылетает на 85 мм;
  • Расстояние от стола до шпинделя может составлять 2-42 см;
  • Головка шпинделя на НС 12, НС 12а смещается максимально на 30 см;
  • Заготовки в НС 12, НС 12а фиксируются 3 т-образными пазами;
  • Ход гильзы не превышает 100 мм;
  • Частота вращения привода НС 12, НС 12а — 450-4500 оборотов в минуту;
  • Станки имеют 5 скоростей.

Как и настольно сверлильный станок НС 16, модели 12 и 12а заслужили огромную популярность.

Bosch pbd 40

  • Модель Bosch pbd 40 имеет мощность 710 Вт;
  • Оснащается лазерным помощником 2 м;
  • Для работы по металлу максимальный диаметр сверла Bosch pbd 40 13 мм;
  • Для работы по дереву — 40 мм;
  • С Bosch pbd 40 используются хвостовики от 1,5 до 13 мм;
  • При сверлении на Bosch pbd 40 максимальная высота подъема составляет 90 мм;
  • Весит агрегат Bosch pbd 40 11,2 кг;
  • Частота вращения Bosch pbd 40 — от 200 до 2500 оборотов в минуту;
  • Рабочий стол Bosch pbd 40 имеет габариты 330 на 350 на 30 мм;
  • Станок по дереву и металлу Bosch pbd 40 оснащается встроенной подсветкой.

гс2116к

  • У гс2116к максимальный диаметр сверления по металлу 18 мм;
  • Станок гс2116к нарезает резьбу от М4 до М16;
  • Ход шпинделя — 100 мм;
  • Частота оборотов на гс2116к — от 200 до 2100 единиц;
  • Вылет шпинделя станка гс2116к — 190 мм;
  • Весит агрегат гс2116к 125 кг;
  • Мощность устройства гс2116к 550 Вт;
  • Питается от напряжения 380 Вт.

2н106п

  • Модель 2н106п имеет максимальный диаметр сверления 6 мм;
  • Может использовать самодельный рабочий инструмент;
  • Расстояние от стола до шпинделя — 250 мм;
  • Двигатель электрический, мощностью 400 Вт;
  • Весит станок 2н106п 80 кг.

ас2116м

  • Максимальный диаметр отверстий 16 мм;
  • Ход шпинделя — 100 мм;
  • Количество скоростей на ас2116м — 6;
  • Частота оборотов шпинделя ас2116м — 170-2000 единиц;
  • Мощность двигателя ас2116м 550 Вт.

Надежные и многофункциональные сверлильные станки обеспечивают возможностью выполнять целый ряд операций по обработке материалов.

Разработчик настольно-сверлильного станка модели НС-12 - Специальное конструктрское бюро специальных станков СКБ-3, г. Одесса . СКБ-3 создано в 1947 году и существоало до середины 90-х годов.

Станок производился станкостроительными заводами и несколькими ремесленными и техническими училищами Советского Союза в 50..70-х годах прошлого века.

Настольный сверлильный станок НС-12 имеет несколько модификаций (НС-12, НС-12А, НС-12Б, НС-12М), которые незначительно отличаются друг от друга по конструкции и комплектации.

НС-12 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Основные параметры сверлильного станка НС-12Б:

  • Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
  • Наибольшая глубина сверления: 100 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали: 400 мм
  • Расстояние от оси шпинделя до колонны (вылет шпинделя): 200 мм
  • Скорость вращения шпинделя: 450, 710, 1400, 2500, 4500 об/мин
  • Мощность электродвигателя: 0,6 кВт
  • Масса станка: 130 кг

Шпиндельный узел сверлильного станка нс-12 - самый сложный и точный узел в станке. Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла:

  • Шпиндель - вал, который вращается на 2-х радиально-упорных подшипниках внутри гильзы шпинделя;
  • Гильза шпинделя (пиноль) - цилиндр, который смонтирован в шпиндельной бабке и имеет возможность осевого перемещения в пределах 100 мм.

Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона.

Шпиндель станка НС-12 получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания 450, 800, 1410, 2490, 4430 об/мин.

Пиноль, внутри которой вращается шпиндель, имеет ход 100 мм и уравновешена спиральной пружиной, которая возвращает пиноль в верхнее (исходное) положение. Пиноль поднимается и опускается с помощью зубчатой рейки и шестерни. Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом - 70 кг.

Конец шпинделя сверлильного станка НС-12 - внутренний конус Морзе №1, D = 12,065 мм по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные). Чтобы установить на станок стандартный сверлильный патрон с укороченным конусом, необходимо установить оправку по ГОСТ 2682 (Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов).

На станок НС-12 можно установить одну из 4-х оправок по ГОСТ 2682:

  • Оправка 6039·0002 В10
  • Оправка 6039·0005 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В12
  • Оправка 6039·0007 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В16
  • Оправка 6039·0011 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В18

Так, используя одну из 4-х оправок, на станок НС-12 можно установить сверлильный патрон одного из 6-и типоразмеров по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые).

  • Патрон 4 - укороченный конус Морзе В10 , диапазон зажима - 0,5..4 мм
  • Патрон 6 - укороченный конус Морзе В12 , диапазон зажима - 0,5..6 мм
  • Патрон 8 - укороченный конус Морзе В12 , диапазон зажима - 1,0..8 мм
  • Патрон 10 - укороченный конус Морзе В16 , диапазон зажима - 1,0..10 мм
  • Патрон 13 - укороченный конус Морзе В16 , диапазон зажима - 1,0..13 мм
  • Патрон 16 - укороченный конус Морзе В18 , диапазон зажима - 3,0..16 мм

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:


Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79


Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный - Конус Морзе - одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной . Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса - диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные .

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые .

  1. B7 - конус Морзе КМ0 , D = 7,067 мм;
  2. B10 - конус Морзе КМ1 , D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
  3. B12 - конус Морзе КМ1 , D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
  4. B16 - конус Морзе КМ2 , D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
  5. B18 - конус Морзе КМ2 , D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
  6. B22 - конус Морзе КМ3 , D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
  7. B24 - конус Морзе КМ3 , D = 23,825 мм;
  8. B32 - конус Морзе КМ4 , D = 31,267 мм;
  9. B45 - конус Морзе КМ5 , D = 44,399 мм.

Где D - диаметр конуса в основной плоскости.


Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Станки НС-12 позволяют выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание
  • нарезание резьб

Аналоги настольного сверлильного станка НС-12

2М112 - Ø12 - Кировский станкостроительный завод, г. Киров

НС-12А - Ø12 - Вильнюсский станкостроительный завод "Жальгирис"

НС-12Б, НС-12М

ЕНС12 - Ø12 - Ейский станкостроительный завод ЕСЗ, г. Ейск

ОД71 - Ø12 - Оренбургский станкозавод, г. Оренбург

НС-12Б, НС-12-М - Ø12 - Барнаульский станкостроительный завод

ШУНСС-12 - Ø12 - Мукачевский станкостроительный завод, с. Кольчино

ГС2112 - Ø12 - Гомельский завод станочных узлов

ЗИМ1330.00.00.001 - Ø12 - Завод им.Масленникова, ЗИМ-Станкостроитель, г. Самара

МП8-1655 - Ø12 - СтанкоСтроительный завод им. Кирова, г. Минск

БС-01 - Ø12 - Беверс, г. Бердичев

ВС3-5016 - Ø12 - Воронежский станкозавод

Р175М - Ø12 - Чистопольский завод АвтоСпецОборудование, г. Чистополь

Р175, Р175М - Ø13 - АвтоСпецОборудование

ВИ 2-7 - Ø14 - Волгоградский инструментальный завод

MD-23 - Ø14 - Каунасский станкостроительный завод "Нерис"


Габаритные размеры рабочего пространства станка НС-12

Общий вид сверлильного станка НС-12

Расположение составных частей сверлильного станка НС-12

Спецификация составных частей сверлильного станка НС-12

  1. Плита
  2. Колонка
  3. Хобот (шпиндельная бабка)
  4. Гильза (пиноль) шпинделя
  5. Шпиндель
  6. Рукоятка подачи пиноли шпинделя
  7. Зубчатая рейка
  8. Электродвигатель
  9. Плита электродвигателя (подмоторная плита)
  10. Стопор устройства натяжения ремня
  11. Башмак (кронштейн крепления колонки к плите)

Краткое описание конструкции и работы настольного сверлильного станка НС-12

Станок состоит из следующих основных частей: плита 1; колонка 2; хобота со шпиндельной группой 3; электрооборудования 8.

На плите закрепляется башмак 11, в отверстии которого устанавливается колонка 2. Колонка закрепляется путем затяжки башмака.

По периметру плиты расположен желоб для сбора охлаждающей жидкости. В нижней части желоба имеется спусковое отверстие с пробкой. При подключении станка к централизованной подаче эмульсии вместо пробки может быть завернут ниппель с резиновым шлангом.

Внутри плиты вмонтирован понижающий трансформатор и корпус пакетного выключателя (для местного освещения), а снаружи - кнопочная станция (для электродвигателя станка).

На колонке закреплена рейка 3 (рис. 4) (m = 2), в зацеплении с которой находится шестерня, вмонтированная в хобот, жестко закрепленная с рукояткой 4 (см. схему расположения органов управления). При повороте рукояток 3, 4 (рис. 6) хобот перемещается по колонке. После установки хобота на необходимую высоту рукояткой 3 хобот зажимают.

На хоботе закреплены шпиндельная группа 5, электродвигатель 8 с плитой и натяжное устройство 10 для клинового ремня.

Шпиндель , разгруженный от шкива, установлен в гильзе 4 (пиноли) на прецизионных радиальноупорных подшипниках.

Гильза перемещается при повороте рукоятки 6 (рис. 1).

Передача вращения от шкива шпинделю осуществляется при помощи двух призматических шпонок.

Пятиступенчатый шкив шпинделя закреплен с помощью втулки на двух радиальных подшипниках.

Электродвигатель закреплен на подмоторной плите, направляющие которой свободно входят в соответствующие расточки в хоботе. После того как ремень накинут на соответствующую ступень шкива, эта плита оттягивается от хобота до нормального натяжения ремня и в этом положении фиксируется прижимными винтами.

Расположение органов управления сверлильного станка НС-12

Спецификация органов управления станка НС-12

  1. Кнопка отключения электродвигателя «Стоп»
  2. Кнопка включения электродвигателя «Пуск»
  3. Рукоятка зажима хобота (шпиндельной бабки) на колонке
  4. Рукоятка подъема и опускания хобота (шпиндельной бабки) по колонке
  5. Рукоятка подъема пиноли для ручной подачи шпинделя
  6. Винты зажима натяжного устройства
  7. Выключатель местного освещения

Кинематическая схема сверлильного станка НС-12

  1. Зубчатая рейка на гильзе шпинделя
  2. Шестерня для перемещения гильзы шпинделя
  3. Зубчатая рейка на колонке
  4. Шестерня для перемещения хобота (шпиндельной бабки) по колонке

Описание кинематической схемы

От электродвигателя при помощи клиноременной передачи через пятиступенчатый шкив приводится во вращение соединенный с ним посредством шпонок (и скользящий по ним) шпиндель станка.

При повороте рукоятки 5 (рис. 6) вращается шестерня 2 (рис. 4), которая передвигает рейку 1 и связанную с ней гильзу вверх и вниз.

Гильза, двигаясь в полости хобота, перемещает вверх и вниз шпиндель, связанный с гильзой радиальноупорными шарикоподшипниками.

Вертикальное перемещение хобота производится действием шестерни 4 (рис. 4), приводимой во вращение рукояткой 4 (рис. 6), на рейку 3 (рис. 4), укрепленную на колонке.

В случае надобности возможно поворачивать колонку вместе с хоботом вокруг ее оси после ослабления зажима башмака, в котором закреплена колонка.

Кожух ограждения ремня выполняется либо литой, либо сварной (удлиненный).

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка НС-12

Электрическая схема сверлильного станка НС-12

Электрооборудование сверлильного станка НС-12

Электрооборудование станка состоит из:

  1. электродвигателя мощностью 0,6 кВт
  2. кнопочного пускателя с кнопками «Стоп» и «Пуск»
  3. местного освещения с понижающим трансформатором и пакетным выключателем

Управление станком НС-12

1. Нажатием на кнопку «Пуск» кнопочного пускателя КП включается электродвигатель. Нажатием на кнопку «Стоп» кнопочного пускателя КП электродвигатель отключается.

2. Поворотом ручки пакетного выключателя ВО включается местное освещение ЛО. Станок должен быть заземлен.

Привод станка НС-12

Электродвигатель, посредством подмоторной плиты, прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем.

Местное освещение станка НС-12

Станок укомплектован аппаратурой для местного освещения. В связи с тем, что настольно-сверлильный станок, модели НС-12 чаще всего устанавливается на верстаках или столах, поэтому арматуру (кронштейн) и аппарат (трансформатор) местного освещения, при монтаже станка, требуется прикреплять вблизи станка, а если станок устанавливается у стены - то к последней.

НС-12 станок сверлильный настольный. Видеоролик.

Технические характеристики станка НС-12

Наименование параметра НС-12 НС-12Б НС-12М
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления, мм 12 12 12
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 20..420 100..400 300
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 185 200 200
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм 360 х 360 300 х 350 300
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 3
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм 300 200
Ход гильзы шпинделя, мм 100 100 100
Частота вращения шпинделя, об/мин 450, 710, 1400, 2500, 4500 450, 800, 1410, 2490, 4430 880, 1500, 2880
Количество скоростей шпинделя 5 5 3
Конус шпинделя Морзе 2 Морзе 1 В18
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт 0,65 0,6 0,37
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 770 х 465 х 700 760 х 470 х 955 810 х 450 х 910
Масса станка, кг 121 130 140
© 2024 designovikova.ru - Дизайн. Ремонт. Решения