Здание из блоков фбс. Фундамент из блоков фбс своими руками. Типоразмеры изделий ФБС
Громоздкие плиты из железобетона ушли именно из частного строительства уже давно. Сейчас капитальный фундамент принято делать из прочного материала, который выдерживает до 7-8 этажей. Речь про блок ФБС . Раз есть спрос на подобный вид строительного материала, значит, существуют отличительные характеристики. Что и опишем далее.
Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС
Положительные характеристики:
- Можно сэкономить время , не замешивая бетон. Легко рассчитать материал и выдержать пропорцию.
- Производители стараются изготовлять такие блоки так, чтобы процесс монтажа не требовал особой техники . Достаточно обычного крана.
- В некоторых видах блоков предусмотрены пазы, дополнительно укрепляющие конструкцию .
- Применимы на любых грунтах . Подходят для любого климата. Не страшен мороз, переизбыток влаги. Материал сам по себе с повышенной устойчивостью. Пропитан специальным веществом, препятствующем разрушению блока.
Естественные минусы:
- Стоимость.
- Монтаж только со специальной техникой.
- Конструкция из блоков - это не монолит. Риск просадки не исключить.
- Нужен хороший уровень гидроизоляции . Хотя любой вид фундамента для частного дома обязательно обшивается и защищается от внешнего воздействия.
Размеры блоков для фундамента, ГОСТ
Естественно, изготовителем обеспечиваются характеристики по прочности и геометричности, установленные ГОСТом 13579-78. Иначе при малейшем отклонении не избежать разрушения постройки. Обычный блок для фундамента ФБС — это параллелепипед, вылитый из керамзита или силиката . Плотность должна быть от 1800 килограмм на кубический метр. Пустоты не предусмотрены. Обязательна технологическая подформовка, чтобы обеспечить вертикальное армирование кладки цементным раствором.
Существует также ее класс прочности для этого стройматериала. По стандарту он не должен быть ниже В 7,5.
Устройство фундамента: схема и виды
Блоки ФБС можно использовать на:
Желательно отдать предпочтение именно первому варианту, если в планах возводить баню или двухэтажный жилой дом с основой 6х8 или 8х8 . Также эти блоки принято подбирать под сложную почву с повышенной кислотностью. Под жилой дом столбчатая конструкция из ФБС идеальна, если сам объект будет собран щитовым способом.
Ленточный тип основания в один ряд хорош для негабаритного малоэтажного здания, к примеру, обычной дачи без подвала . Но при значительных нагрузках на фундамент от блоков ФБС лучше отказаться в пользу монолита. По нагрузке блоки еще справятся, но всегда есть усадка здания. Вот на ней и отразится недостаток материала – швы могут через несколько лет в какой-то части конструкции разойтись. Такое встречается при экономии на песочно-гравийной подушке или сложных грунтах.
Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС
В процессе строительства начинают создавать только после того, как произведут монтаж всех рядов фундамента. Вот как это принято делать своими руками:
Вообще существует несколько видов гидроизоляции блочного фундамента. Классифицируют:
- Штукатурные. Выполняется с помощью цементного раствора, в который добавляют некоторые присадки. Лучше применить жидкое стекло. Так фундамент будет защищен от накопления влаги внутри материала и помещения.
- Оклеечные. Простой, недорогой вид гидроизоляции. Необходимо приобрести водонепроницаемый материал на основе битума. Его просто обработать горелкой, и уже в подогретом состоянии нанести на внешнюю часть основы. Есть специальные материалы для гидроизоляции, обладающие самоклеющейся поверхностью. С ними даже горелка не понадобится. Обычно обрабатывают рубероидом, гидроизолом или бризолом.
- Обмазочные. Специальные составы, образующие многослойную оболочку. Их наносят с внешней части фундамента. Обмазка бывает на основе асфальта, битума или дегтя.
«Капитальная» гидроизоляция выполняется по таким циклам:
- Расшивают швы между блоками, которые установлены в первом втором и третьем ряду.
- Бурят отверстия в новом фундаменте на половину толщины.
- Далее нужно поставить паркеры, приспособленные для инъектирования.
- Между блоками заливают специальный полимер.
- Для инъектирования во временную конструкцию используют насос.
- Потом демонтируют паркеры.
- Заделывают отверстия.
- Выполняют финишную, обычную гидроизоляцию всего блочного фундамента.
Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС (ленточный тип) на видео:
Расчеты и размеры
Этот строительный материал изготавливают на вибростолах, где ставятся опоры, обеспечивающие заданную плотность, ровную поверхность и требуемые размеры. Если изделие нарушает геометрию, то возводить фундамент можно, но будут нарушены нормативы для толщины шва. И их значение (по правилам) не превышает 5 миллиметров, иначе нарушается гидроизоляция.
Именно плотные, ровные и качественные поверхности предотвращают растрескивание и преждевременное разрушение.
По государственному стандарту на блок ФБС есть установленные длины (мм):
- 1180.
Ширина должна варьироваться с 300 и до 600 миллиметров. А высота не более 580 миллиметров, но не менее 280.
К сведению! Блоки, высота которых 280 мм, в современной стройке не применяются. Для основы фундамента их несущая нагрузка слишком слабая.
Для выгодного расчета желательно заранее все проверить на калькуляторе.
Но для наглядности и визуального представления приведем следующую таблицу, чтобы знать стоимость работ:
Укладка, монтаж: пошаговая инструкция
В работе не обойтись без:
- пенопласта;
- труб;
- мастик;
- гидростеклоизола;
- арматуры;
- лопат;
- песка;
- досок;
- цемента;
- геотекстиля.
Строительство основы для недвижимого объекта выполняется по определенным этапам. На примере частного жилого дома вот как сделать правильно:
- Размечаем линии для установки и предварительной обработки участка фундамента.
- Для этого нужны колья и обычная светлая нить.
- Там, где линии разметки пересеклись, необходимо выбить арматурные стержни. По их расположению вымирают отвес (горизонт).
- Закапываем траншеи, предварительно очистив их верхнего плодородного слоя. Глубина любой траншеи должна определяться уровнем промерзания.
- Обустраиваем подушку . Просыпаем утрамбованную траншею песком и щебнем. Лучшая подушка для глинистого участка - это комбинация песок плюс щебень плюс песок.
- Увлажняем подушку и трамбуем.
- Поверх нее необходимо залить тонкий бетонный слой (достаточно 3 сантиметров). Ждём затвердевания. Пролив бетоном не делают, если предусмотрена кладочная сетка поверх подушки.
- Начинаем монтаж. Блоки укладываем с точек, обозначенных арматурными прутами. Пруты, как правило, выставляют на углах.
- Начальный первый ряд - это блок плоский ФБС . Он снижает усадку. Блоки необходимо закрепить раствором. Для этого заливаем смесь в пазы и стыки.
- Первый уровень необходимо проверить на горизонт.
- Каждый последующий ряд требует перевязки.
- Приведем аналогию с кирпичной кладкой - различий минимум. Вертикальные швы, которые находятся в центре нижних блоков, должны перекрываться элементом, устанавливаемым сверху.
- Углы заслуживают большего внимания . Там необходимо соблюдать перехлёст. Допустим, крайним остался правый бок. Следующий слой или уровень должен начинаться с левого блока.
- Прослеживаем толщину щелей между строительным материалом. И плотно заполняем цементным раствором, подкрепляя стыки осколками кирпича или бетона.
- Не забываем и про ростверк. Необходимо просушивать не менее 4 недель.
Как построить плитный фундамент из ФБС блоков:
Смета на фундамент
Даже самый небольшой по размеру блока ФБС весит не менее 250 килограмм. Вручную с таким материалом не работают. Необходимая подъемная техника. Чтобы точнее рассчитать смету, трудозатраты и аренду подъемного спецсредства существует такая таблица:
Важнее всего знать массу материала. Иначе возникнут проблемы с доставкой, погрузкой и разгрузкой. Блоки перевозят 10 тонными или 20 тонными грузовиками. Поэтому, знаю точно массу груза, на транспортировке можно сэкономить средства.
Подытожим простой перечень для расчета цены:
- Заказ автокрана.
- Розничная или оптовая стоимость блоков.
- Доставка и разгрузка на месте строительства.
- Работы по монтажу, гидроизоляции.
Что говорят хозяева и застройщики
Люди, освоившие стройку с такими блоками, ставят плюсы:
- Превосходные характеристики монтажа;
- Легко закрепить в любое время года;
- Очень надежное основание под кирпичные, деревянные, блочные или каменные малоэтажные дома.
К минусам единогласно причисляют:
- Высокую стоимость материалов . Сборные ленточные фундаменты из блоков ФБС под ключ обходятся от 6900 за метр (цена для центрального региона). Монолит будет стоить в пределах 3-3,5 за ту же единицу .
- Большие трудозатраты;
- Необходима аренда техники. К сведению, работа погрузочной техники измеряется в сменах. За день работы попросят не менее 12 тысяч.
- Процесс создания требует целой бригады рабочих.
Итоги
Блочный фундамент из ФБС – это конструкция, удобная в том случае, когда есть необходимость в быстром по времени строительстве . Ведь собирать основу из уже просушенных блоков разрешено в любое время года.
Блоки не боятся холода, воздействия внешних факторов и нагрузок. Но проблема всегда в швах, потому что неправильный монтаж и необработанные должным образом элементы соединения приведут только к плачевному результату.
Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.
При возведении частного дома очень важно правильно выбрать тип фундамента. Затраты на работы ниже отметки пола первого этажа могут достигать 30% стоимости всего здания, поэтому чтобы сократить стоимость строительства необходимо внимательно отнестись к выбору и монтажу фундаментов. При возведении дома с подвалом наиболее рациональным решением станет монтаж ленточного фундамента из блоков ФБС. Пошаговая инструкция и рекомендации для данного типа конструкции рассмотрены ниже.
Преимущества блоков ФБС
Фундамент из блоков ФБС представляет собой стену из бетона . Для возведения применяются изделия заводского изготовления. Армирование не предусмотрено, поскольку блоки работают только на сжатие, с чем бетон прекрасно справляется.
К достоинствам данной технологии можно отнести:
Область применения
Фундамент из бетонных блоков может быть выполнен в виде следующих конструкций:
- столбы;
- лента.
Чаще всего данный материал применяется для ленточных фундаментов . Такое основание можно устраивать как под небольшие индивидуальные строения, так и под многоэтажные дома. Выбор толщины бетонной стены зависит от толщины надземных стен, нагрузок на фундаменты и характеристик грунта основания.
Столбчатый фундамент из блоков ФБС можно предусматривать под небольшие легкие строения при высокой кислотности почвы и значительной глубине промерзания.
Фундаменты из ФБС применяются при достаточно хороших характеристиках грунта. Для болотистых и неустойчивых оснований рекомендуется применять плитные или свайные опоры.
Размеры элементов
Заводы ЖБИ производят изделия стандартных размеров. Толщина блоков подобрана так, чтобы можно было без проблем опереть на них кирпичные стены любой толщины. ниже приведены варианты размеров во всех измерениях.
Таблица с размерами элементов - 600 мм;
- 300 мм.
- Длина:
- 900 мм;
- 1200 мм;
- 2400 мм.
- 300 мм (под стены толщиной 250 мм);
- 400 мм (под стены 380 мм);
- 500 мм (под стены 510 мм;
- 600 мм (под стены 640 мм);
- 700 мм (под стены 770 мм).
При опирании стен на блоки важно помнить, что свес кирпича с каждой стороны не должен превышать 40 мм. Иначе придется предусматривать дополнительные способы усиления вылета стены за пределы фундамента.
Технология монтажа
Фундамент из ФБС монтируется в следующем порядке:
- разметка участка;
- разработка грунта (отрывка котлована или траншеи);
- устройство подушки под блоки;
- монтаж бетонных элементов;
- проверка вертикальности и основных размеров в плане;
- гидроизоляция;
- обратная засыпка.
Глубина заложения
Высоту подземных стен определяют два фактора:
- наличие подвала;
- глубина промерзания грунта.
Опирание фундаментов должно происходить ниже глубины промерзания почвы примерно на 30 см . В противном случае такое явление как морозное пучение приведет к образованию трещин и перекосов. При наличии подвала глубину заложения блоков подбирают так, чтобы она была ниже уровня пола на 20-30 см.
Подушка под блоки
Схема глубины заложения фундамента из бетонных плит Строительство из бетонных блоков – достаточно простая работа. Сложнее всего подготовить основание для укладки. Перед тем как сделать фундамент из блоков необходимо определиться с типом подушки под него. Вариантов существует несколько:
- железобетонные плиты заводского изготовления;
- песчаная;
- гравийная;
- щебенчатая.
Строительство тяжелого каменного дома на ленточных фундаментах предполагает применение надежных железобетонных подушек. Чтобы правильно их смонтировать необходимо:
- выровнять основание;
- уложить песчаную подготовку толщиной 30-50 см в зависимости от типа грунта;
- установить плиты ФЛ;
- выполнить армированный шов в местах опирания блоков.
В качестве подготовки под фундамент из блоков ФБС своими руками необходимо выбирать песок средней крупности или крупный . Это же правило действует для устройства песчаной подушки под ленточный фундамент из блоков. Мелкий песок в процессе строительства даст сильную усадку и приведет к неправильной работе конструкции.
Схема песчаной подушки К преимуществам песчаной подушки можно отнести:
- простоту изготовления;
- низкую стоимость;
- выравнивание дна котлована и предотвращение контакта бетона с грунтом;
- эффективный отвод влаги от конструкции;
- правильно распределяет нагрузку от здания на основание.
К недостаткам можно отнести ограниченную область применения. Такое основание подходит только для небольших легких строений. Укладывать на него блоки под каменный дом (кирпичный, бетонный) нельзя.
Более высокой несущей способностью может похвастаться песчано-гравийная подушка. Основным материалом в этом случае является гравий с добавлением песка средней крупности.
Минусом такого основания станет более высокая стоимость по сравнению с песчаным.
Но все-таки цена намного ниже, чем при использовании железобетонных плит. На такой подушке возможно строительство небольшого дома в несколько этажей.
Укладка блоков
Блоки необходимо укладывать с перевязкой, что позволит обеспечить высокую надежность конструкции. При возведении ленточных фундаментов перевязка должна быть не менее 250 мм. Это значит, что каждый последующий ряд блоков необходимо смещать относительно предыдущего не менее чем на 25 см. Для обеспечения перевязки и наиболее рациональной укладки блоков при строительстве одного дома применяются блоки разной длины.
Предпочтительнее применение изделий длиной 240 см, поскольку это сокращает количество вертикальных стыков.
Схема минимальной глубины вертикальных швов фундаментных стеновых блоков Но при индивидуальном строительстве такие блоки часто экономически невыгодны из-за больших затрат на грузоподъемную технику. К тому же в зданиях с небольшими размерами в плане сложно выполнить раскладку стен из больших элементов.
Если в качестве основания под блоки применяются железобетонные фундаментные подушки, необходимо обеспечить перевязку и с ними. Участки, для которых не подходят типовые изделия, заделывают с помощью бетонной смеси. Заделки кирпичом возможны только для внутренних стен дома. Горизонтальные и вертикальные стыки заделывают цементно-песчаным раствором. Раствор набирает полную прочность за 4 недели.
Для вентиляции помещения подвала необходимо предусматривать небольшие отверстия – продухи . Общая площадь этих отверстий должна быть не меньше одной четырехсотой площади подвала.
Строительство массивного здания или строения на слабых грунтах требует выполнения по верхнему ряду блоков монолитного железобетонного пояса. Он обеспечивает совместную работу всех изделий и придает конструкции дополнительную жесткость.
Гидроизоляция
Важным этапом работ является защита бетонной стены от влаги. Гидроизоляция фундаментов может быть нескольких видов, которые применяются одновременно:
- вертикальная;
- горизонтальная;
- отмостка по периметру дома.
Схема гидроизоляции фундамента рубероидом Отмостка предотвращает проникновение дождевой воды к подземным стенам. Горизонтальная гидроизоляция выполняется по обрезу фундамента (конец бетонной стены и начало стен дома) и ниже уровня пола подвала, если он имеется. В качестве гидроизоляционного материала в этом случае можно укладывать:
- рубероид;
- гидроизол;
- линокром.
Вертикальная гидроизоляция выполняется до планировочной отметки земли. Для ее устройства применяют:
- наплавляемые материалы (рубероид, линокром, гидроизол);
- обмазочные материалы (битумная мастика, жидкая резина).
Строительство с соблюдением всех этапов позволит возвести надежный и долговечный фундамент из ФБС, которому ничего не страшно.
Опорная стена из бетонных блоков
Если на территории довольно сложный рельеф, то это затрудняет как ландшафтный дизайн, так и строительство. Чтобы земля шла не под уклоном, используются подпорные стенки. Главным требованием к таким конструкциям является прочность, ведь они должны выдерживать давление большого количества земли. Подпорная стена из блоков ФБС распространена, ведь бетон имеет характеристики, идеально подходящие для поддержания больших масс земли. Выполненная по всем нормам подпорная стенка будет прочной и прослужит долго.
Фундаментные блоки используются давно. Даже при появлении множества новых материалов они не сдали своих позиций. Благодаря своим преимуществам, они до сих пор используются как в фундаментальном строительстве, так и в подпорных конструкциях.
Преимущества:
- Стоимость, при использовании блоков стандартной формы цена на каждый из них снижается.
- Лёгкость создания стен, по своей сути ФБС – это большие кирпичи из железобетона. Технология их укладки не сильно отличается от стандартной процедуры.
- Быстрое завершение работ при использовании готовых блоков. Возведение стен зависит только от длины и рабочих способностей строителей. Нет нужды ждать, пока застынет бетон.
Недостатки:
- Размеры блоков для строительства стен, поддерживающих большую массу земли, должны быть внушительные. В этом случае используют тяжёлые блоки. За счёт своего веса они передают давление грунта на основание, но для укладки требуется грузоподъёмная техника.
- Транспортные расходы, из-за того, что масса одного блока может доходить до 1 т, нужна специализированная техника для перевозки, что увеличивает затраты.
- Наёмные рабочие. Для правильной выгрузки, складирования или переноса блоков на место строительства, требуются специалисты, умеющие взаимодействовать со строительной техникой, что тоже влечёт за собой дополнительные расходы.
Для чего нужны рабочие, можно посмотреть на видео:
Характеристики разных блоков ФБС
Разрушенная стена из ФБС
Технология возведения
В возведении подпорной стенки из блоков ФБС основную роль играют планирование и предварительные расчёты. Если допустить ошибку в расчётах подпорной стены, подпорную стенку может опрокинуть давление грунта во время межсезонного увеличения влажности земли. Произвести все расчёты согласно СП 101.13330.2012 достаточно трудно, лучше заказать их выполнение у профессиональных строителей. Это необходимые расходы, если в будущем не планируется тратиться на ремонт или возведение новой стены.
После проведения расчётов несущей способности и составления плана строительства приступают к закупке материалов и подготовке места хранения.
Необходимые материалы:
- гидро- и теплоизоляция;
- песок;
- щебень;
- геотекстиль;
- дренажные трубы;
- бетон;
- арматура.
После того как все материалы будут находиться на участке, начинается разметка территории. Самый простой способ – это колышки и верёвка. При разметке отступается до 3 м от будущей стены в сторону повышения грунта. Если стена планируется высокая и длинная, то привлекается экскаватор для уборки лишней земли и рытья траншеи под фундамент.
Монтажные работы
После того как проведены расчёты и подготовка строительной площадки, начинают возводить основание для подпорной стенки из ФБС. Используют или заливной армированный фундамент, или готовую монолитную плиту. Сначала насыпают слой песка и утрамбовывают его, после аналогичные действия стоит провести со слоем щебёнки. Сверху прокладывают геотекстиль и заливают подбетонку. Если планируется заливной фундамент, то в подготовку монтируются связующие штыри, а готовую конструкцию оставляют на 4-5 дней, после чего приступают к изоляции.
Гидроизоляцию проводят рулонным или напыляемым способом. В первом случае понадобится газовая горелка для прикрепления рулонной изоляции. Во втором случае требуется специальное устройство, распыляющее жидкую резину. Изолировать обмазочным методом долго и трудно, а качество заметно ниже. Для долговечности фундамента проводится теплоизоляция экструдированным пенополистиролом, который способен выдержать вес будущего сооружения.
Когда проведены изолирующие работы, приступают к заливке или укладке готовой заводской плиты.
Фундамент должен быть абсолютно ровным. При присутствии неровностей давление будет распределяться неравномерно, что приведёт к разрушению основания и сдвигам в стене. Если создаётся ступенчатый фундамент, то каждая секция должна быть горизонтальной для предотвращения сползания всей конструкции.
Схема подпорной стены
После того как фундамент готов, начинают укладывать первый ряд блоков, который будет находиться ниже уровня грунта. Если возводимая стенка высокая, то подземных рядов может быть 2-2,5. Важно правильно рассчитать, в какой день начнётся закладка стены, чтобы строительная техника и рабочие не простаивали, это убережёт от лишних затрат на аренду и оплату труда. Каждый ряд надо вязать горизонтально арматурой с диаметром 2 см. Когда ряд готов, начинают следующий, и так пока стена не будет возвышаться на 1 ряд над предполагаемым уровнем верхнего грунта.
Если стена высокая, а давление планируется большое, чтобы избежать разрушений, надо построить подпорную стену треугольной формы. Ширина нижней части стены выше, чем верхняя, и выступает в сторону, где будет подпираться грунт. Благодаря такой конструкции давление распределяется на большую площадь основания, что уменьшает нагрузку на отдельные блоки. Готовую стену покрывают гидроизоляцией вместе с фундаментной плитой и засыпают до половины.
Гидроизоляция и отделка стены
После завершения возведения стену и основание гидроизолируют для большей прочности. В холодных регионах иногда используется утепление стены, но оно не эффективно, если проводится только с одной стороны. Чтобы провести изоляцию, швы между блоками штукатурят для создания ровной поверхности и исключения возможности разрывов, в которые проникнет влага.
Если есть желание придать наружной стороне красивый вид, то её надо оштукатурить и использовать отделочные материалы, которые имитируют камень или кирпич. Также можно использовать простой цемент, но надо помнить, что потребуется специальная сетка, чтобы он не сполз со стены, когда напитается влагой.
Создание дренажной системы
После засыпания и уплотнения грунта обязательно монтируют дренажную систему для отвода грунтовых вод, которые будут стекаться к стене. Для этого по всей длине на середине высоты укладывается специальная труба.
Вид дренажной системы в разрезе
Дренажная система начинается с утрамбовывания грунта для придания вогнутой формы на месте будущей трубы. Прокладывается геотекстиль, ширину отмеряют так, чтобы остались свободные концы, которые после завершения работ накроют систему сверху. Это нужно сделать для того, чтобы окружающий грунт не засорил отверстия в трубе. На геотекстиль укладывается сетка из стекловолокна, которая предотвратит разрывы полотна из-за щебёнки. Ширину отмеряют также, чтобы она покрывала полностью щебень с трубой внутри.
В подготовленную траншею высыпают щебень слоем 5-10 см, после чего его разравнивают и утрамбовывают. Сверху кладут дренажные трубы, которые будут отводить влагу. Иногда их делают с уклоном в 2-3 мм, чтобы вода лучше стекала. Если планируется отводить воду на наружную сторону стены, а не в канализацию, то монтируются водоотводы через каждые 2-4 м в зависимости от влажности грунта.
Трубы для водоотвода чаще всего используют из ПВХ. Монтируют их на этапе укладки блоков и во время гидроизоляции тоже покрывают на 5 см изолирующим слоем. Трубы находятся под наклоном в 20°.
После того как все дренажные трубы находятся на месте, засыпают щебень на 10-20 см, аккуратно утрамбовывая. Накрывают концами сетки, скрепляя их между собой, а сверху внахлёст укладывают края геотекстиля. Получившуюся систему засыпают мелким грунтом, приступая к закладке системы линейного водоотвода.
При соблюдении всех норм и правил возведения опорная стена из ФБС – реальный и удобный способ выровнять территорию. Благодаря стойкости бетона, такая стена прослужит долгие годы, не требуя ремонта.
Фундаментные блоки позволяют возводить долговечные и надежные основания для разных сооружений. На фоне монолитных конструкций они выгодно отличаются скоростью и удобством укладки. Именно поэтому фундаментные блоки стали распространены при одноэтажном и многоэтажном строительстве.
Если вы решили использовать данный материал для то необходимо ближе ознакомиться с плюсами и минусами, а также особенностями технологии. Конечно, если применять данный материал, то никак не обойтись без специальной техники, ведь одно изделие может весить больше 100 кг, но работы частично можно выполнить самостоятельно, что позволит сэкономить.
Описание ФБС
Изготавливается методом формирования тяжелого бетона, который дополнительно укрепляется стальной арматурой. Структура и размер элементов позволяют распределять нагрузку от постройки на выложенное основание. Как показывает практика, фундамент из плюсы и минусы которого будут рассмотрены ниже, отличается более высокой надежностью и прочностью по сравнению с бетонным монолитом. ФБС выпускается в нескольких разновидностях, среди них следует выделить:
- ленточную;
- колонную;
- массивную.
Однако все эти изделия изготавливаются по одной технологии и подвергаются проверке. Поэтому покупатель может быть уверен в том, что приобретает качественный товар.
Основные плюсы фундамента из ФБС
Фундамент из ФБС блоков, плюсы и минусы которого должны быть рассмотрены перед началом строительства, бывает ленточным или столбчатым. В качестве альтернативы ФБС выступает бетонный монолит, однако блоки позволяют отказаться от выстраивания опалубки, да и ожидать схватывания бетона не придётся. Положительной особенностью является еще и то, что фундамент из ФБС не может потерять своих эксплуатационных характеристик из-за ухудшения погоды. После укладки нет необходимости увлажнять поверхность фундамента, а также укрывать его плёнкой.
ФБС проходит контроль качества в условиях завода, его характеристики не зависят от погоды в момент строительства, тогда как сборка конструкции осуществляется быстрее и легче. Фундамент из ФБС блоков, плюсы и минусы которого должны быть рассмотрены частным застройщиком, позволяет экономить. С помощью блоков можно снизить трудозатраты, следовательно, рабочих понадобится меньше, да и время строительства сокращается. Блоки отличаются прочностью и надежностью, они отлично претерпевают перепады температур, материал устойчив к морозу, пожарам и влаге, а также довольно плохо проводит тепло.
Минусы фундамента из ФБС
Фундамент из ФБС блоков, плюсы и минусы которого упомянуты в статье, отличается тем, что со временем некоторые участки конструкции могут просесть. Это верно в том случае, когда почва реагирует на перепады температур. Конструкция получается составной, она собирается из множества блоков, поэтому иногда они ведут себя независимо друг от друга. Однако с этим минусом строители научились справляться.
А для того чтобы исключить подобное поведение изделий, при сооружении фундамента применяются участки ленточных плит, располагающиеся между почвой и ФБС. Это распределяет давление изделий по всей площади сооружения.
Фундамент для дома из блоков ФБС имеет еще один минус, который выражен в необходимости защиты швов. Основание нуждается в гидроизоляции. Если используются довольно большие блоки, то строительство никак нельзя будет осуществить без специальной техники.
Ленточный фундамент из ФБС: изготовление подушки и укладка первого ряда
Ленточный фундамент из блоков ФБС предусматривает формирование подушки на первом этапе. Для начала следует подготовить траншею, учитывая уровень промерзания, к которому следует добавить 25 см. На дно укладывается подушка, которая состоит из двух слоев: 10 см щебня и 5 см песка. Для того чтобы все материалы были утрамбованы максимально эффективно, их поверхность поливается водой и прессуется.
Затем укладывается подушка из бетона, ее толщина должна составить 2 см. В таком состоянии подготовка оставляется для набора прочности, затем можно приступать к укладке первого ряда.
Устройство фундамента из ФБС блоков на следующем этапе предусматривает монтаж изделий. Первый ряд должен быть уложен на основание, которое в процессе эксплуатации не просядет. Для этого обычно используется бетонная плита, но многие строители не утруждают себя дополнительными тратами, используя блоки, которые укладываются набок.
В качестве альтернативного решения можно применить подушечные блоки, которые имеют несколько другую форму - они более плоские. Начинать монтаж необходимо от углов, изделия должны стыковаться максимально плотно. Швы промазываются цементной смесью. Первый ряд обязательно должен быть проверен на горизонтальность.
Укладка следующих рядов
Монтаж следующих рядов осуществляется по принципу кирпичной кладки. Вертикальный шов блока должен совпадать с центральной частью изделия из нижнего ряда. Крайние блоки в углах должны укладываться с перехлестом. Швы заделываются цементом. Необходимо следить за вертикальным и горизонтальным уровнем кладки. Сначала выполняются внешние стены, после можно приступать к укладке внутренних.
Особенности монтажа блоков
Блоки ФБС, цена которых составляет 730 руб. за штуку, обычно укладываются с использованием крана. В качестве раствора следует применять смесь марки М-100. На укладку одного изделия уходит примерно 15 л состава. Для ориентирования необходимо натянуть между углами веревку, чтобы легче выставлять блоки по горизонтали.
Для упрочнения конструкции основания по верхнему ряду отливается железобетонный пояс, толщина которого варьируется в пределах от 200 до 300 мм. Для армирования можно применить 10-мм арматуру. На этот пояс на следующем этапе будут укладываться плиты перекрытия. Некоторые строители оспаривают необходимость использования армопояса, утверждая, что описываемые в статье изделия достаточно равномерно способны распределить нагрузки, важно лишь правильно их уложить. Но на практике становится понятно, что устройство армопояса не рекомендуется игнорировать, хуже от него точно не станет.
Конструкция возводится по определенной технологии. Она предусматривает по периметру стен фундамента, а также укладку армирующей сетки в опалубку. На заключительном этапе заливается бетон. На этом можно считать, что фундамент готов. Технология довольно трудоемка, но не является сложной. Если вы будете следовать инструкции, то получите прочное, надежное и безопасное основание, которое стоит сравнительно недорого.
Устройство гидроизоляции
Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС является обязательным этапом. Для этого можно использовать жидкую мастику. Ею промазывают наружные и внутренние стены основания. В тех регионах, где осадки часты и щедры, следует уложить дополнительный слой рубероида, который позволит повысить качество гидроизоляционных работ.
Заключение
Блоки ФБС, цена которых отличается в зависимости от размеров, представляют собой идеальный вариант для устройства фундамента. Вес одного изделия составляет 80 кг, это верно, если размеры будут равны 280x300x279 мм. Стоимость блока увеличивается до 910 руб., если его размеры составят 380x300x580 мм. При этом вес одного изделия будет равен 100 кг.
Фундаментные строительные блоки (ФБС) являются достойными изделиями для обустройства надежных оснований под различные строения. Они, обладая рядом эксплуатационных и монтажных достоинств, в последнее время нередко используются частными застройщиками.
ФБС – специально для строительства оснований
Рассматриваемые блоки представляют собой железобетонные элементы, производимые из высокосортного тяжелого бетона. Они армируются прутьями из металла (за счет этого способны выдерживать серьезные нагрузки) и выглядят, как прямоугольные параллелепипеды. Нередко ФБС оснащаются специальными проушинами, которые облегчают процесс их погрузки на заводе и выгрузки на объекте строительства. Кроме того, по торцам изделий предусмотрены особые выемки. В них при монтаже подается жидкий бетонный раствор, который максимально крепко соединяет отдельные блоки друг с другом.
Срок службы фундамента из блоков ФБС более 100 лет. Сведите к минимуму сроки строительных работ - закажите блоки ФБС и бетон любой марки на сайте "Бетон 174"
Основные тех. характеристики фундаментных изделий следующие:
- водонепроницаемость бетона – W2;
- устойчивость на сжатие – В12,5;
- стойкость к морозу– F200;
- плотность – в пределах 2400 кг на кубический метр;
- прочность – около 110 кг/см.
Геометрические размеры блоков бывают разными. Это дает возможность потребителям подбирать оптимальные изделия для возведения любых оснований. Наиболее популярные типоразмеры ФБС таковы: высота и ширина – 0,3–0,6 м, длина – 2,4; 1,2; 0,9 м. Но при необходимости несложно заказать изделия с иными параметрами.
Исходным сырьем для описываемых блоков чаще всего выступает керамзитобетон. Технология изготовления ФБС достаточно сложная и трудоемкая. Она предполагает применение спецоборудования – принудительных бетономешалок и крупных глубинных вибраторов. Процесс получения блока с заданными техническими показателями занимает более 30 дней. Так как ФБС обычно используются для возведения фундаментов, производители дополнительно обрабатывают поверхность изделий композитными составами (гидрофобизатор плюс битум). Такие покрытия выполняют функцию эффективной гидроизоляции, которая хорошо предохраняет блоки от влияния атмосферных, талых и подземных вод.
Реально ли возвести хороший фундамент быстро и недорого?
Ключевое достоинство интересующих нас изделий – гарантированная быстрота обустройства оснований под разнообразные постройки. Причем фундамент из блоков ФБС разрешается обустраивать в любую погоду. Ни обильный снегопад, ни дождь не являются помехой для таких строительных работ. Другие преимущества фундаментных блоков:
- Легкий и простой самостоятельный монтаж. Проблемы могут возникнуть лишь при поднятии блоков большой массы. С этой задачей своими руками не справиться, придется заказывать кран.
- Гибкость получающегося фундамента. Из ФБС строятся немонолитные основания. Между отдельными изделиями имеются стыки. За счет гибкости фундамент допускается строить на песчаных и многих других проблемных грунтах. Не рекомендуется возводить основания с помощью стройблоков лишь на чересчур мягких почвах. В этом случае есть вероятность его выгибания из-за сильного пучения земли.
- Минимальные затраты на строительство. Доступная стоимость блоков удешевляет работы. Сокращения расходов добиваются и за счет того, что почти все операции по устройству фундамента можно выполнять самостоятельно.
- Высокое влагосопротивление, малый показатель теплопроводности, повышенная морозостойкость.
- Уникальная долговечность. Здания на ФБС стоят без аварий до 160 лет!
Сразу отметим, что все фундаментные изделия в обязательном порядке снабжаются сертификатами. В них предоставлены тех. описания блоков. Перед покупкой изделий для строительства основания под дом или иное сооружение настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с данными в сертификате. Приобретение некачественных блоков не позволит вам воспользоваться преимуществами, которые присущи качественным ФБС.
Минусом рассматриваемых изделий можно считать то, что при возведении фундамента их нужно защищать от воздействия влаги, а также теплоизолировать. Эти операции не такие уж и сложные. Но, все же, они повышают затраты денег, времени и физических сил. И не забывайте, что вам придется дополнительно потратиться на заказ крана для подъема тяжеловесных блоков.
Приступаем к обустройству сооружения – начнем с рытья
В частном строительстве ФБС рекомендованы для обустройства оснований ленточного типа. Такие сборные фундаменты подходят и для домов в несколько этажей, и для гаражей, и для любых хоз. построек. Перед началом основных работ необходимо составить план конструкции, подсчитать, сколько блоков и каких размеров нужно для стен строящегося основания. Также определяем способ вязки изделий и участки фундамента, через которые станут прокладываться инженерные коммуникации (вам нужно заказать ФБС с отверстиями). После этого можно приобретать требуемое количество материалов.
Первый шаг обустройства основания является стандартным. Роем котлован. Для определения его точной глубины рекомендуем заранее заказать несложное геологическое изыскание. Оно описывает свойства грунта и особенности протекания почвенных вод. Стоимость такого исследования невелика. А польза от него – огромная. Глубину траншеи рекомендуем брать выше на 20-25 от уровня почвенных вод.
Затем выравниваем дно ямы, размещаем на него двухслойную подушку – 10 см щебня плюс 5 см песка. Проливаем полученный пирог водой и максимально тщательно трамбуем его. В итоге у нас должна получиться плотная и ровная подушка. Заливаем ее поверхность бетонным раствором (двухсантиметровый слой). Ждем высыхания последнего. В некоторых случаях раствор для заливки песчано-щебневой подушки не делается. Вместо этого на нее монтируется обычная кладочная сетка. Она исключает риск появления зазоров и дыр между отдельными блоками, из которых будет состоять наш сборный фундамент.
Как мастеру-самоучке сделать прочный фундамент?
Укладка фундамента из рассматриваемых блочных изделий имеет некоторые особенности. Нам обязательно требуется сделать дополнительное основание, которое не позволит ФБС проседать в процессе эксплуатации постройки. Разумнее всего изготавливать такую специальную подошву в виде бетонной плоской плиты. Ее возведение требует затрат материалов и времени. Если на фундаменте будет стоять легкое строение, плиту можно и не заливать. Ее с успехом заменяет ряд ФБС. Но в данном случае их высота рассматривается в качестве ширины. Другими словами, нам нужно будет просто-напросто положить изделия на бок. Такая методика не используется, если создается фундамент для дома.
Пошаговая инструкция для заливки плиты такова:
- 1. Делаем опалубку из обрезных досок, контролируя гидроуровнем ее положение.
- 2. Вяжем арматуру (Ф12).
- 3. Выполняем заливку плиты.
После застывания подошвы можно начинать кладку блоков. Процедуру начинаем с монтажа угловых ФБС. Изделия стыкуем как можно плотнее. Промазку швов выполняем составом из . Указанным способом выполняется установка первого ряда фундаментной конструкции. При этом очень важно добиться того, чтобы он был безупречно ровным по горизонтали.
Далее приступаем к монтажу второго и последующего ряда возводимого основания. Их следует укладывать перевязью. Это означает, что шов (вертикальный) каждого изделия из верхнего ряда обязан приходиться строго на середину ФБС из нижней линии. Все зазоры между блоками заполняются цементом. Не жалеем материала! Щелей между блоками быть не должно.
По углам постройки блочные изделия желательно монтировать перехлестом. Как это сделать? Несложно. Нужно, чтобы на угол первого ряда приходился край стройблока с правой стены, а второго ряда – с левой, и далее по очереди. При установке каждого ФБС проверяем точность монтажа (и по вертикали, и по горизонтали). Первыми всегда выкладываются внешние стены, внутренние обустраиваются после них.
Как видим, процесс кладки фундамента ленточного типа нельзя назвать сложным. С ним справится любой новичок-строитель. Облегчить операцию возведения конструкции помогут советы, приведенные далее:
- 1. В случаях, когда расчет основания был проведен не самым точным образом, и фундаментные блоки не совпадают с ним, разрешается устанавливать их с небольшим отвесом по углам (100 мм с одного края либо по 50 мм с обоих).
- 2. Если в процессе кладки в ряду остается место, куда целый ФБС не помещается, не нужно выпиливать подходящий по размерам кусок из целого блочного изделия. Намного удобнее и разумнее заложить дырку цементным составом или простыми строительными кирпичами.
- 3. Заранее определитесь с датой, на которую вы будете заказывать кран для подъема и установки блоков. Тогда рабочий процесс не будет затягиваться.
Последний совет. Если частный дом взводится без цокольного этажа, а почва на участке имеет высокий несущий потенциал, основание можно делать прерывистым, а не сплошным. В этом случае блоки ставятся с 50–70-сантиметровыми промежутками. Последние засыпаются землей и прессуются. Затраты на строительство прерывистых конструкций сокращаются на 10–15 % за счет того, что блоков нужно покупать меньше.